上海谷邦擁有國(guó)內(nèi)****進(jìn)的金屬表面離子滲氮設(shè)備LDMC-100EL真空脈沖離子氮化爐，爐內(nèi)氣壓、氣體氣氛、溫度等全部由計(jì)算機(jī)全程控制,實(shí)現(xiàn)高硬度、高精度、高效率的氮化處理。被氮化的產(chǎn)品變形極小、耐磨性及耐腐蝕性強(qiáng)、外觀銀亮。作為一種全新的滲氮方法，現(xiàn)已廣泛應(yīng)用于汽車(chē)、造船、紡織機(jī)械、石化機(jī)械、精密儀器、齒輪、驅(qū)動(dòng)軸、蝸輪與蝸桿、機(jī)床主軸、擠壓機(jī)桿、套筒、凸輪、瓦楞紙軋輥、絲杠、曲軸、閥、模具、粉末冶金鏈輪、減速機(jī)的同步環(huán)、液壓缸、導(dǎo)向板、導(dǎo)線(xiàn)筒等許多**域，其應(yīng)用范圍隨著工藝的不斷開(kāi)發(fā)將日益擴(kuò)大。 上海谷邦模具配件廠(chǎng)，集生產(chǎn)精密模具配件、批發(fā)零售進(jìn)口模具五金專(zhuān)業(yè)化企業(yè)，具有品種齊全、質(zhì)量穩(wěn)定、價(jià)格合理、交貨及時(shí)等特點(diǎn)，深受同行及客戶(hù)贊譽(yù)。 上海谷邦秉承“專(zhuān)業(yè)、誠(chéng)信、共贏”的經(jīng)營(yíng)理念，給你：**良的品質(zhì)、**惠的價(jià)格、**質(zhì)的服務(wù)。歡迎海內(nèi)外商家，企業(yè)進(jìn)行長(zhǎng)期合作，共創(chuàng)輝煌！主要產(chǎn)品 專(zhuān)業(yè)承接：碳鋼、合金結(jié)構(gòu)鋼、工模具鋼、不銹鋼、鑄鐵等金屬零部件的離子氮化（硬氮化及軟氮化） 專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)：SKD61、SKH51 、SKD11**針、扁**針、司筒、沖針、導(dǎo)柱導(dǎo)套、澆口套、定位梢，可根據(jù)客戶(hù)的不同要求設(shè)計(jì)、生產(chǎn)各種標(biāo)準(zhǔn)及非標(biāo)準(zhǔn)精密模具配件。離子氮化---簡(jiǎn)介 離子滲氮法是由德國(guó)人B.Berghaus于1932年發(fā)明的。目前，我國(guó)在離子滲氮的某些理論和技術(shù)方面已處于世界****水平。該法在0.1-10Torr的含氮?dú)夥罩�，以爐體為陽(yáng)極，被處理工件為陰極，在陰陽(yáng)極間加上數(shù)百伏的直流電壓，由于輝光放電現(xiàn)象便會(huì)產(chǎn)生象霓虹燈一樣的柔光覆蓋在被處理工件的表面。此時(shí)，已離子化了的氣體成份被電場(chǎng)加速，撞擊被處理工件表面使其加熱。同時(shí)依靠濺射及離子化作用等進(jìn)行氮化處理。 與氣體滲氮相比，離子氮化具有許多**點(diǎn)，主要表現(xiàn)在 ： 一、由于離子氮化不是依靠化學(xué)反應(yīng)作用，而是利用離子化了的含氮?dú)怏w進(jìn)行氮化處理，所以無(wú)需防止公害的環(huán)保設(shè)備。因此，離子氮化法也稱(chēng)為二十一世紀(jì)的“綠色氮化法”。 二、由于離子氮化是在真空中進(jìn)行，因而可獲得無(wú)氧化的加工表面，也不會(huì)損壞被處理工件的表面光潔度。而且由于是在低溫下進(jìn)行處理（380℃起即可進(jìn)行氮化處理），被處理工件的變形量極小，可以滿(mǎn)足高精度的零部件要求，處理后無(wú)需再進(jìn)行加工，極適合于成品的處理。 三、 經(jīng)氣體滲氮的工件，表面通常會(huì)出現(xiàn)較厚（20um以上）的化合物層，這是由ε+γ′兩相組成的不均勻混合物層，里層則為擴(kuò)散層。因此，在化合物層內(nèi)產(chǎn)生三向顯微應(yīng)力，若在此應(yīng)力方向上再略加外力，就會(huì)產(chǎn)生微小裂紋，此裂紋逐漸擴(kuò)展而使整個(gè)化合物層剝落。含鉻、鋁滲氮鋼的化合物層很脆，氣體滲氮后一般均要把它磨去后才能使用。而離子滲氮后可以通過(guò)控制氣氛中氮和碳的含量比，或氮?dú)夂蜌錃獾谋壤�，可以獲得5-30um厚的脆性較小的ε相單相層或0-8um厚的韌性γ′相單相層，也可以得到韌性更**的無(wú)化合物層而僅有擴(kuò)散層的滲氮層，這樣可以不需要磨削直接裝機(jī)使用。綜上所述，離子氮化法，通過(guò)調(diào)節(jié)氮?dú)狻錃饧捌渌ㄈ缣肌⒀�、硫等）氣體的比例，可以自由地調(diào)節(jié)化合物層的相組成，從而獲得預(yù)期的機(jī)械性能。 四、由于不銹鋼表面鈍化膜的阻礙，傳統(tǒng)的氣體氮化前必須做去鈍處理，因工藝十分繁雜，且不易控制，效果也難保證。離子滲氮的濺射作用可有效地除去這層鈍化膜，而無(wú)需做去鈍處理，因此離子氮化工藝為不銹鋼的表面強(qiáng)化提供了一條新的途徑。 五、除上述**點(diǎn)以外，經(jīng)離子滲氮的工件在耐磨性、耐腐蝕性等方面均**于氣體滲氮。
