北京蝶光科技電子有限公司現(xiàn)有生產(chǎn)辦公面積2300平方米,生產(chǎn)設(shè)備的配置及組線滿足高速度、高精度、變批量柔性加工生產(chǎn)的需求,可適應(yīng)不同產(chǎn)品、不同批量的加工要求,可以承接高密度/高精度SMT組裝加工與產(chǎn)品測(cè)試檢測(cè)等業(yè)務(wù)。
l 人員素質(zhì)
公司目前擁有員工約100人,其中管理與技術(shù)人員30人,具有高級(jí)技術(shù)職稱6人,生產(chǎn)一線員工均來自于中高職院校,接受公司技術(shù)再培訓(xùn)后持證上崗。公司采取員工崗位技能分級(jí)機(jī)制,有效促進(jìn)了人才的培養(yǎng),穩(wěn)定了員工隊(duì)伍。
l 質(zhì)量保證
公司組建伊始就將按照ISO 9000標(biāo)準(zhǔn)實(shí)施質(zhì)量保障體系提到建設(shè)日程,2001年3月正式頒布并實(shí)施公司質(zhì)量體系手冊(cè),并順利地于2001年9月通過GB/T19001-1994質(zhì)量體系證書。2003年通過2000版轉(zhuǎn)版審核,獲得GB/T19001-2000-ISO9001:2000質(zhì)量體系認(rèn)證。2009年公司通過GJB9001A-2001軍工產(chǎn)品質(zhì)量管理體系認(rèn)證,2010年通過GB/T19001-2008-ISO9001:2008質(zhì)量管理體系認(rèn)證,2011年通過GJB9001B-2009軍工產(chǎn)品質(zhì)量管理體系認(rèn)證。公司通過月度自查,內(nèi)部審核以及外部內(nèi)核等措施,有效、良好地保持了質(zhì)量管理體系。
以達(dá)到: 嚴(yán)格過程控制,制造**質(zhì)產(chǎn)品 持續(xù)質(zhì)量改進(jìn),提供滿意服務(wù)。
實(shí)現(xiàn):
產(chǎn)品一次交驗(yàn)平均合格率達(dá)98%;
軍工產(chǎn)品一次成功;
客戶滿意度大于85%。
公司擁有三維斷層X光無損檢測(cè)儀、飛針在線測(cè)試儀、AOI自動(dòng)光學(xué)檢測(cè)儀、高精度LCR電橋(9位有效數(shù)字)、帶光源5倍放大鏡、簡(jiǎn)易放大鏡、5-40倍可調(diào)立體放大鏡、9通道爐溫測(cè)試儀、萬用表、電容表等設(shè)備、儀器和儀表,基本滿足了元器件、**板驗(yàn)證、組裝板靜態(tài)檢測(cè)和焊點(diǎn)質(zhì)量檢查等工作,組裝缺陷的覆蓋率可達(dá)95%以上。
公司以“客戶滿意”為目標(biāo),實(shí)現(xiàn)持續(xù)改進(jìn),增強(qiáng)質(zhì)量保證實(shí)力與信心!
l 客戶服務(wù)
公司通過對(duì)業(yè)務(wù)人員的相關(guān)培訓(xùn)與教育,要求嚴(yán)格遵守國家法律法規(guī),規(guī)范公司人員的業(yè)務(wù)行為,保守商業(yè)秘密、遵守行業(yè)道德。從開拓市場(chǎng)直到交付產(chǎn)品的每個(gè)階段,對(duì)公司所有人員都強(qiáng)調(diào)和灌輸服務(wù)意識(shí),讓所有員工都將自己崗位的工作看作是其下道工序的“產(chǎn)品”,其工作質(zhì)量作為員工考核依據(jù)之一。客戶所來物料、在制品、成品、工裝夾具、文件資料等嚴(yán)格執(zhí)行公司管理制度,切實(shí)維護(hù)客戶利益和保護(hù)客戶的知識(shí)產(chǎn)權(quán)。公司自上而下根據(jù)合同雙方所簽署的合作意向或條款,保障產(chǎn)品供貨周期,兌現(xiàn)承諾的加工業(yè)務(wù)及售后服務(wù),維護(hù)客戶的合法權(quán)益。
經(jīng)過近十年的發(fā)展,公司現(xiàn)已具備承?*扛鍘⑷嶁訮CB組裝生產(chǎn)的能力,業(yè)務(wù)涉及純表面貼裝(單、雙面)、混裝(SMT+THT)、插裝、返修、BGA/CSP或其他類型焊點(diǎn)X光檢測(cè)、元器件采購配套與產(chǎn)品可制造性分析等業(yè)務(wù)。SMT生產(chǎn)線已完全符合ROHS要求。客戶產(chǎn)品涉及通訊、消費(fèi)電子、軍工、汽車電子、航天、雷達(dá)等**域,并已成為合同制造**域初具影響的企業(yè)之一。
