蘇州碩朔精密刀具有限公司專業(yè)生產(chǎn)、制造精密數(shù)控刀具、高硬度銑刀、鉆頭、鉸刀、螺紋刀具、非標(biāo)成型刀具、焊接刀具、可轉(zhuǎn)位機(jī)夾刀桿、金屬陶瓷刀具及PCDPCBN刀具等；并提供相關(guān)切削刀具修磨及技術(shù)服務(wù)。

碩朔**后購(gòu)置安卡進(jìn)口五軸聯(lián)動(dòng)CNC精密刀具磨床、**工具磨床、無(wú)心磨床、數(shù)控鉆床、數(shù)控車床、對(duì)刀儀、激光打標(biāo)機(jī)等設(shè)備；擁有專業(yè)的技術(shù)團(tuán)隊(duì)，為客戶提供專業(yè)的刀具配套解決方案。在精密模具加工、汽車、航空及機(jī)械加工**域廣泛使用。碩朔采用進(jìn)口硬質(zhì)合金棒材，經(jīng)過(guò)嚴(yán)格的生產(chǎn)制作標(biāo)準(zhǔn)、**特的刀具設(shè)計(jì)結(jié)合豐富的生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)；為提高刀具質(zhì)量提供可靠保證。

碩朔秉誠(chéng)“質(zhì)量為**  信譽(yù)為重  管理為本  服務(wù)為誠(chéng)  尋求創(chuàng)新  強(qiáng)化競(jìng)爭(zhēng)”的經(jīng)營(yíng)理念！051288963588

斜角銑刀,角度銑刀

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斜度銑刀：斜度刀立銑刀原?*�部采用国�?***質(zhì)硬質(zhì)合金棒料為材料，硬質(zhì)合金能耐高溫，在800—10000C左右仍能保持良好的切削性能，切削時(shí)可選用比高速鋼高4—8倍的切削速度。從源頭確保了高品質(zhì)刀具的高硬性和耐磨性，從而比一般材料做的刀具使用壽命要長(zhǎng)。

斜度刀是裝配在立式銑床上用于銑削較小的工件溝槽的刀具,是立銑刀的一種；用于銑削加工的、具有一個(gè)或多個(gè)刀齒的旋轉(zhuǎn)刀具。錐度銑刀采用進(jìn)口硬質(zhì)合金棒料為材料，硬質(zhì)合金耐高溫，既能保持**良的切削性能，提高加工效率。確保了刀具高品質(zhì)、高硬性和耐磨性要求，有效提高刀具使用壽命要長(zhǎng)。適用于銑削較小的工件溝槽的刀具,是立銑刀的一種；用于銑削加工鋁件、塑膠、鑄件、銅件、鋁合金、鈦合金、鎳合金、銅合金、不銹鋼模具、45#鋼等工件槽切屑、側(cè)切屑、錐形切削；具有一刃或多刃鎢鋼刀具。斜度銑刀：刀刃為全磨制造而成，刃面光滑、排屑阻力小，經(jīng)過(guò)熱處理后全磨加工而成，硬度高、精密度也較高；高溫作業(yè)環(huán)境下也可正常超負(fù)荷切削，**高耐溫450℃-550℃的高溫環(huán)境。

用途：用于金屬溝槽、臺(tái)階面的銑削；可以粗銑、半精銑、精銑工件，應(yīng)用廣泛。

加工范圍：模具鋼、鑄鐵、碳素鋼、合金鋼、工具鋼、一般鐵材等。

 
【原創(chuàng)內(nèi)容】
于立方氮化硼。聚晶體切削材料的金剛石晶體排列是不定向的，因此，金剛石層的硬度和抗磨型在所有方向上都均勻分布。和單晶體天然金剛石形成鮮明對(duì)比的是，聚晶體材料沒(méi)有弱于立方氮化硼。聚晶體切削材料的金剛石晶體排列是不定向的，因此，金剛石層的硬度和抗磨型在所有方向上都均勻分布。和單晶體天然金剛石形成鮮明對(duì)比的是，聚晶體材料沒(méi)有弱料時(shí)，會(huì)在切削刃附近產(chǎn)生月牙洼磨損，往往在短時(shí)間內(nèi)即出現(xiàn)刀具破損。在切削超耐熱合金時(shí)，由于材料的高溫硬度很高，切削時(shí)的應(yīng)力大量集中在刃**處，這將導(dǎo)致切削刃產(chǎn)生塑性變形；同時(shí)，由于加工硬化而引起的邊界磨損也比較嚴(yán)重。望的切削工藝要求或其使用壽命過(guò)短，就請(qǐng)使用聚晶金剛石刀具，它能為您提供更快的切削速度，更高的加工精度和更長(zhǎng)的刀具使用壽命，從而提高您產(chǎn)品的質(zhì)量。合金銑刀又叫做鎢等，都該**域的難加工材料。宇航業(yè)的工程技術(shù)員開(kāi)展了加工技術(shù)的研究與開(kāi)發(fā)工作，已經(jīng)研究出適合該**域使用的切削工具和加工方法。近年來(lái)，機(jī)械制品多功能、高功能化的發(fā)展等，都該**域的難加工材料。宇航業(yè)的工程技術(shù)員開(kāi)展了加工技術(shù)的研究與開(kāi)發(fā)工作，已經(jīng)研究出適合該**域使用的切削工具和加工方法。近年來(lái)，機(jī)械制品多功能、高功能化的發(fā)展等，都該**域的難加工材料。宇航業(yè)的工程技術(shù)員開(kāi)展了加工技術(shù)的研究與開(kāi)發(fā)工作，已經(jīng)研究出適合該**域使用的切削工具和加工方法。近年來(lái)，機(jī)械制品多功能、高功能化的發(fā)展料時(shí)，會(huì)在切削刃附近產(chǎn)生月牙洼磨損，往往在短時(shí)間內(nèi)即出現(xiàn)刀具破損。在切削超耐熱合金時(shí)，由于材料的高溫硬度很高，切削時(shí)的應(yīng)力大量集中在刃**處，這將導(dǎo)致切削刃產(chǎn)生塑性變形；同時(shí)，由于加工硬化而引起的邊界磨損也比較嚴(yán)重。