JD晶鼎雙金屬復(fù)合耐磨板是用特殊的硬面堆焊工藝制成的，該工藝技術(shù)具有高熔敷率，低稀釋率，低成本的特點。根據(jù)用戶要求而訂制的板材是用等離子切割來制成的。板材可以是冷軋或是熱軋板，這就像普通鋼板一樣，這些板材的固定可以在板材背面進行焊接，螺絲固定，或者用其他任何焊接結(jié)構(gòu)來固定。晶鼎金屬復(fù)合板可以在任何有磨損的場合運用，它在大面積內(nèi)性能可靠，機械負載高，而且可不需要其他輔助結(jié)構(gòu)。例如可在下列場合運用：隔板、料斗內(nèi)襯、振動式送料機、通風(fēng)機罩殼、混料機、分離機等。

我公司可以根據(jù)您的具體要求生產(chǎn)各種規(guī)格內(nèi)襯耐磨鋼板,并可實地測量,

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復(fù)合堆焊耐磨板行業(yè)應(yīng)用范圍：

鋼鐵工業(yè)：料斗襯板、布料器溜槽、風(fēng)機葉片耐磨襯板、除塵彎頭管道、錘破機襯板、四輥輥皮、單輥破碎主軸、蓖板堆焊修復(fù)、送料槽、出渣溜槽、布料圓盤、振動給料器襯板、振動篩襯板、礦料堆取料斗、鏟斗車刀口板、水渣輸送耐磨部件。

電力工業(yè)：風(fēng)機葉輪、燃燒器管線、輸料槽和料斗內(nèi)襯、破碎機部件、磨煤機部件、輸煤管道、出灰管，空氣處理系統(tǒng)和運輸機。

水泥工業(yè)：立磨磨輥及磨盤的堆焊修復(fù)、沖擊盤、管道，泵殼、磨機內(nèi)襯、破碎機零件、出渣槽、風(fēng)機葉片、料倉、各種底盤、振動篩襯板。

造紙工業(yè)：旋流器內(nèi)襯、螺旋輸送機、輸送槽及漏斗、風(fēng)機葉片、轉(zhuǎn)換導(dǎo)管、過渡彎頭。

采礦工業(yè)：卡車貨槽襯板、料斗內(nèi)襯、輸料槽內(nèi)襯、破碎機部件、蓋板、耐磨棒耐磨板。

煤處理業(yè)：輸料槽、料斗、破碎機零件和襯板、輸煤管道、彎頭、泵體、刮板輸送機中部槽及側(cè)板、采煤機襯板等。

玻璃行業(yè)：料倉、料斗、護板、肘板、耐磨環(huán)、原料倉、進料器等。

疏浚行業(yè)：泥漿泵襯板、耐磨彎頭、耐磨管道。

耐磨性：是低碳鋼的20～25倍，是不銹鋼、高錳鋼的8～12倍，是一般高碳高鉻耐磨鋼板的1.5倍以上。

耐高溫性：普通型<600度；高溫型<1000度。

耐沖擊性：耐磨合金與基材完全冶金結(jié)合，抗強烈沖擊不脫落；

可加工性：可焊接、切割、卷曲、打孔。

選擇晶鼎耐磨復(fù)合鋼板的六大理由：

1、耐磨層的化學(xué)成分中鉻(Cr)含量高達25～40%；

2、金相組織中Cr7C3碳化物的體積分?jǐn)?shù)達到50%以上；

3、耐磨層硬度高且分布均勻、硬度為HRC60～65；

4、耐磨層厚度均勻、公差控制在0～0.5mm之間；

5、板面平整、平整度控制在±3cm/m；

6、耐磨性高、是熱處理耐磨鋼的5～6倍。