1.  本機器用于剪切厚度**大為8mm，寬度≤4000mm的鋼板，被剪板料的強度以450Mpa為準，如需剪切其它強度的板料時，應相應換算出被剪板料的厚度。

2.  機器采用全鋼焊接結構，有足夠的強度及剛性，并通過正火及高頻振動消除內應力，保證機身的整體精度。

3.  采用德國大型落地鏜銑床，用一次加工法，作精密加工，以確保加工精度。

4.  液壓擺式結構，上刀架采用氮氣缸回程裝置，回程速度快。

5.  液壓系統采用整體式邏輯回路，經由順序閥控制，動作平穩，噪音低，維護簡單。

6.  采用國內名**液壓閥控制刀板運行。

7.  壓料裝置采用整體回路及**立式并列壓緊缸。當板料不平時，可自由伸縮壓緊在板料上，且壓緊力也可隨板料材質及厚度調整，不傷板面。

8.  間隙調整裝置利用上刀架支點部位的偏心機構，以刻度轉盤的方式手動調整刃口間隙，操作簡易，以適應不同板厚及材質的剪切需要。

9.  采用南京埃斯頓公司的E10數顯系統，清晰顯示后擋料行程，及對剪切次數進行計數。

10.通過時間繼電器進行控制，可實現定程剪切，且剪切行程可調。

11.輔助性的燈光線影對線裝置，便于畫線剪切提高剪切速度。

12.電動后擋料裝置帶手動微調功能。后擋料裝置配精密滾珠絲桿和線性滑軌，提高了后擋料的定位精度。

13.電氣控制集中可靠，具體如下：

Ø  動力設施均設于機身內，通過控制面板的按鈕，進行操作來控制和實現。

Ø  設有腳踏開關，可通過其直接對剪切動作進行操作，方便快捷。

Ø  主要電氣元件選用施耐德。

Ø  電氣與機械聯鎖的帶開關活動式安全防護欄，可保護操作者的安全，并能清楚的看到剪切的情形，既安全，又方便。

Ø  采用斷路器來對控制電路的短路進行保護。

Ø  電機的過載和短路，通過空氣開關進行保護。

14.液壓系統安全可靠：

Ø  液壓系統集成塊設有直動式安全溢流閥，以確保準確的壓力調整。

Ø  為保護油泵的安全，在泵頭處特設有管式單向閥，以避免油壓對泵體的沖擊。

15.上下刀片采用**質材料，經整體熱處理加工工藝，以確保其具有足夠的硬度及較長的使用壽命。

16.滾球式工作臺及前托料裝置，送料方便，并保證工件在運行時不被劃傷。

四、機器執行的標準：

JB3175-82         《擺式剪板機技術條件》

JB/GQF2011-86     《剪板機質量分等標準》

JB/T1826-91       《剪板機型式和基本參數》

JB5197-91         《剪板機技術條件》   

GB/T14404-2011    《剪板機精度》