油漆涂料高速分散機
油漆是一種能牢固覆蓋在物體表面，起保護、裝飾、標志和其他特殊用途的化學(xué)混合物涂料。中國涂料界比較威的《涂料工藝》一書是這樣定義的：“涂料是一種材料，這種材料可以用不同的施工工藝涂覆在物件表面，形成粘附牢固、具有一定強度、連續(xù)的固態(tài)薄膜。這樣形成的膜通稱涂膜，又稱漆膜或涂層涂料一般由成膜物質(zhì)、填料（顏填料）、溶劑、助劑等四部分組成。根據(jù)性能要求有時成份會略有變化，如清漆沒有顏填料、粉末涂料中可以沒有溶劑。屬于有機化工高分子材料，所形成的涂膜屬于高分子化合物類型。按照現(xiàn)代通行的化工產(chǎn)品的分類，涂料屬于精細化工產(chǎn)品。現(xiàn)代的涂料正在逐步成為一類多功能性的工程材料，是化學(xué)工業(yè)中的一個重要行業(yè)。化工工業(yè)自然也離不來機械設(shè)備。
油漆的生產(chǎn)制造過程：
1、油漆工藝流程一般為：
配料→溶解→分散→研磨
2、關(guān)鍵過程及其有效控制方法
關(guān)鍵過程：配料、分散
特殊過程：研磨
控制方法
①配料：配料過程本身并不復(fù)雜，關(guān)鍵在于各種物料的爭取參加比例，這是影響產(chǎn)品性能的關(guān)鍵所在。物料的配比按不同的產(chǎn)品、不同性能都不盡相同。配料作業(yè)指導(dǎo)書只需給出個物料稱量的**后秩序，注意事項，并給出各物料的摻量。各物料的摻量是根據(jù)生產(chǎn)的品種不同隨時給出，但必須是經(jīng)過批準的正式工藝配方。
②分散：分散對成品質(zhì)量的好壞起著重要作用，分散工序的作業(yè)指導(dǎo)書應(yīng)給出操作方法，注意事項，就色漆本質(zhì)而言，他是將顏料分散在漆料中，形成以顏料為分散相，因此，終成膜這一系列過程保證顏料處于良好的分散狀態(tài)，是色漆生產(chǎn)的**要問題。
③研磨：研磨是產(chǎn)品生產(chǎn)的關(guān)鍵過程，又因其產(chǎn)品經(jīng)研磨后即成為成品，則將研磨歸屬至特殊過程，不同產(chǎn)品研磨細度不同
其次就是注意控制方法：
①配料：配料必須保證其稱量的準確性，技術(shù)、質(zhì)量部門應(yīng)定期或不定期對計量設(shè)施進行抽查，已驗證其稱量的準確性，磅秤，則應(yīng)由計量部門進行定期校驗。
②分散：操作人員在生產(chǎn)過程中必須保證漆料、顏料攪拌均勻，其操作過程符合工藝要求。
③研磨：研磨機沒有冷卻夾套，但研磨時操作溫度均高于室溫，溫度對顏料的分散有較大影響的，由于研磨漿結(jié)構(gòu)隨溫度升高而降低，因此在生產(chǎn)過程中操作人員應(yīng)嚴格控制溫度，研磨時細度。粘度直接影響產(chǎn)品質(zhì)量，在研磨過程中采用刮板細度計、粘度計來對細度、粘度進行測定，以保證其操作過程符合工藝要求。
SID希德專注于研磨分散設(shè)備，在機械行業(yè)廣泛應(yīng)用。實驗室小型中試型均可。
均質(zhì)機的選型要點：

1. ****要明確使用設(shè)備所需達到效果和目的。

2. 另外要詳細掌握了解物料的性質(zhì)。

3. 根據(jù)物料再對于乳化機的攪拌器選型。

4. 再次要確定乳化機的操作參數(shù)及結(jié)構(gòu)的設(shè)計。

5.再考慮乳化機設(shè)備成本的同時要考慮安裝成本

本機特征
全不銹鋼夾層恒溫保溫反應(yīng)釜

人性化的翻轉(zhuǎn)倒料功能

設(shè)備高度模塊化設(shè)計，可以選裝各種系統(tǒng)

德國進口高速馬達，長壽命設(shè)計,運轉(zhuǎn)穩(wěn)定

整機結(jié)構(gòu)設(shè)計合理，選材精良，完美的乳化系統(tǒng)

無級調(diào)速轉(zhuǎn)速可達28000rpm，為您提供27m/s的剪切線速度

滿足您不同的工作環(huán)境（密閉、敞開、常壓、真空）

過載保護、雙重防護**緣、給您安全保障

工作頭采用不銹鋼材質(zhì)，可重復(fù)使用，符合GMP衛(wèi)生標準

設(shè)備模塊化設(shè)計,任何系統(tǒng)可靈活組合。快速拆裝工作頭

LD 標準系統(tǒng)的處理量有0.5L、1L、2L、5L、10L等系列，能在真空或壓力環(huán)境下，實現(xiàn)物料的分散、乳化、均質(zhì)、混合等工藝過程。可配備多種高效宏觀攪拌器、高剪切均質(zhì)乳化機以及可靠的真空密封系統(tǒng)和溫控系統(tǒng)，多種傳感檢測系統(tǒng)能在實驗室環(huán)境模擬工業(yè)化生產(chǎn)。

以下是相關(guān)參數(shù)，實驗室及中試均有相關(guān)的型號可供選擇：

反應(yīng)釜系統(tǒng)（不銹鋼和玻璃可選）

乳化系統(tǒng)（乳化均質(zhì)頭可選）

攪拌系統(tǒng)（數(shù)顯定時攪拌機可選）

控溫系統(tǒng)（溫度探針可選）

升降系統(tǒng)（氣動輔助和電動升降可選）

真空系統(tǒng)（真空泵）

加熱系統(tǒng)（水浴或者油浴）

在線監(jiān)測系統(tǒng)