斗式提升機在使用中的幾個為什么
1、
斗式提升機
的下滾輪為什么發(fā)生變形：D型斗式提升機下滾輪的輪緣，通常采用30*6扁鋼或16-20mm直徑的圓鋼焊接而成。由于扁鋼狹窄、單薄和跨度大，下滾輪在運轉(zhuǎn)過程中，如果顆粒物料停留在滾輪輪緣與膠帶之間時，扁鋼則受到很大的擠壓力，下去就會發(fā)生波浪狀變形。尤其是一些超過規(guī)定粒度的大塊物料，由于強行從扁鋼間隙擠入輪中則破壞性更大。波浪狀變形嚴(yán)重的下滾輪會導(dǎo)致膠帶左右跑偏而無法調(diào)正，有時甚至引起料斗脫落，膠帶拉斷。
為了解決輪緣變形，有些玻璃廠采用4mm厚的薄鋼板焊接在輪緣周圍，板與板之間留有間隙以便排料。這種類似薄殼的結(jié)構(gòu)剛性好、耐擠壓、變形小使用好。其缺點是排料性能比前者差。
2、為什么提升機下滾輪的軸頸磨損很快：斗式提升機的下滾輪位于機身下部，緊靠進(jìn)料口。由于該處粉塵飛揚以使下滾輪兩端的軸承座經(jīng)常被粉料覆蓋，如不注意檢查和清掃，軸承的密封會被粉料磨壞，而使粉料進(jìn)入軸承內(nèi)，由此引起軸承滾動體磨損和下滾輪軸的軸頸磨出溝痕，甚至報廢。
所以，在日常維護(hù)中，應(yīng)經(jīng)常保持軸承座周圍的清潔，并檢查軸承密封，如有損壞須及時修復(fù)。
3、斗式提升機為什么不可以反轉(zhuǎn)：如果一部分料斗中的物料還沒卸完，傳動裝置卻停止運轉(zhuǎn)，這時，懸掛在上滾輪兩側(cè)的料斗由于重量不相等，在重力的作用下使有物料的料斗迅速下落而發(fā)生反轉(zhuǎn)。這種反向旋轉(zhuǎn)現(xiàn)象會導(dǎo)致很大的沖擊載荷，甚至把螺絲拔出或產(chǎn)生料斗局部脫離現(xiàn)象。
為了防止提升機反轉(zhuǎn)，通常在減速機的傳動軸(高速軸)上裝有逆止棘輪裝置以防產(chǎn)生倒轉(zhuǎn)現(xiàn)象。
斗式提升機選型時常用到的計算方法
很多人在選擇提升機的型號時可以說是一頭霧水，不知道什么樣式的適合我們，該從哪方面下手選擇成為我們很頭疼的事情，對這個問題存在疑惑的朋友不妨一起來看看這篇文章。
1、物料的溫度
2、提升機的高度
3、物料的性質(zhì)，比如是大塊，還是小塊還是粉狀，這些都要分的很清楚。
4、要考慮的是料斗的提升速度。料斗的提升速度不但影響生產(chǎn)率，還影響卸料，應(yīng)根據(jù)輸送物料的不同進(jìn)行選用。
速度成正比。事實上，料斗的提升速度是否恰當(dāng)，不但影響生產(chǎn)率，同時對卸料影響也較大。實驗證明，當(dāng)提升速度過低，斗式提升機的產(chǎn)量難以提高。
并且，料斗中物料所受離心力較小，主要受自身重力的作用，當(dāng)料斗間距稍大時，部分物料會從頭部散落到提升筒體內(nèi)，而不能被拋向出料口。
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近臨沂市河?xùn)|區(qū)大華機械廠出貨物料提升機比較多，客戶反映說有些小廠物料提升機常見的問題就是運作時會有物料飛揚現(xiàn)象，環(huán)境污染嚴(yán)重。希望能找到一家能把物料提升機物料飛揚現(xiàn)象解決掉，鄭州賽德斯機械銷售部把這類問題反映到技術(shù)部，技術(shù)部經(jīng)過研究給出我們?nèi)缦碌慕Y(jié)論：
物料提升機的運送作業(yè)原理是：料斗把物料從下面的貯藏中舀起，跟著運送帶或鏈提升到**部，繞過**輪后向下翻轉(zhuǎn)， 物料提升機將物料傾入承受槽內(nèi)。帶傳動的物料提升機的傳動帶通常選用橡膠帶，上面的傳動滾筒和上下面的改向滾筒上。鏈傳動的斗式提升機通常裝有兩條平行的傳動鏈，上或下面有一對傳動鏈輪，下或上面是一對改向鏈輪。物料提升機通常都裝有機殼，以避免物料提升機中粉塵飛揚。